叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为叶轮的磨损与叶轮的结垢两种，这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘引起的叶轮不平衡以磨损为主，而湿法除尘导致的叶轮不平衡则以结垢为主，这时就需要使用动平衡机为设备做动平衡。下面分别为大家介绍一下这两种导致不平衡的方式及其解决方法。
　　1、叶轮的磨损
　　干式除尘装置虽然可以除掉烟气中的大部分大颗粒的粉尘，少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒会随高温、高速的烟气一起通过引风机使叶片遭受连续不断地冲刷，长此以往在叶片出口处会形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此会造成叶轮的不平衡。此外叶轮表面在高温下很容易氧化生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
　　2、叶轮的结垢
　　经湿法除尘装置（文丘里水膜除尘器）净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小但粘度很大。当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢并逐渐变厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡会遭到破坏，整个引风机都会产生振动。
　　解决叶轮磨损的方法有喷水除垢、高压气体除垢及采用叶轮动平衡机校正。但无论是采用热喷涂处理的叶轮还是采用各种方法除垢的叶轮，其效果都不会一劳永逸。引风机在长期使用后仍会出现振动超过允许上限值的情况。此时叶轮的不平衡问题只能通过动平衡校正来解决。
　　叶轮的动平衡校正通常是在动平衡机上进行的，目前叶轮动平衡主要适用于风扇叶片、水泵叶轮、油烟机风轮、飞轮、砂轮、锯片、卡盘、锯片、制动器等的动平衡测试。测量系统是一款功能强、精度高的电测系统，可适应各种单双面及软硬支承平衡机。